أخبار

ما هي طرق تقليل التآكل اللولبي لآلات التشكيل بالحقن؟ (2)

تحديث:07-05-2020
ملخص:

1. يجب تعديل السرعة بشكل صحيح. لأن بعض المواد البلاستيك […]

1. يجب تعديل السرعة بشكل صحيح. لأن بعض المواد البلاستيكية تضاف مع التعزيزات ، مثل الألياف الزجاجية أو المعادن أو الحشوات الأخرى. غالبًا ما يكون احتكاك هذه المواد على المواد المعدنية أكبر بكثير من احتكاك المواد البلاستيكية المنصهرة. في حقن هذه

المواد البلاستيكية ، إذا تم استخدام السرعة العالية ، ستزداد قوة القص على البلاستيك ، وسينتج التعزيز أليافًا ممزقة أكثر من ذلك. تحتوي الألياف المقطعة على أطراف حادة وتسبب التآكل. يتم زيادة القوة بشكل كبير. عندما تنزلق المعادن غير العضوية على سطح المعدن

بسرعة عالية ، فإن تأثير الكشط ليس صغيرًا. لذلك ، لا ينبغي تعديل السرعة عالية جدًا.
2. لإزالة أشتات من البلاستيك. بشكل عام ، البلاستيك الطازج الذي تم شراؤه من المصنع الأصلي لا يحتوي على أي حطام ، ولكن بعد النقل والوزن والتجفيف وخلط الألوان ، وخاصة إضافة المواد الخام المعاد تدويرها ، من الممكن خلط الحطام. إنه صغير مثل الغبار

المعدني ، كبير مثل مشبك ورق حشو التسخين ، وحتى سلسلة من مفاتيح المستودعات ، التي تم خلطها في البرميل. ) ، لذلك ، يجب تثبيت حامل مغناطيسي لإدارة ومراقبة التغذية بدقة.
3. الرطوبة الموجودة في البلاستيك لها تأثير معين على تآكل سطح اللولب. إذا لم يقم البلاستيك بإزالة كل الماء قبل صب الحقن ، فعندما يدخل الماء المتبقي إلى قسم ضغط البرغي ، فإنه سيشكل "جزيئات بخار" ذات درجة حرارة عالية يتم إذابتها وخلطها في البلاستيك

المصهور قبل الحقن. من القسم الكيميائي إلى رأس البرغي ، يتم تخفيف هذه "جزيئات البخار" وتوسيعها أثناء عملية الحقن ، مثل جزيئات الشوائب الصلبة الدقيقة ، التي تنتج احتكاكًا وتلفًا لسطح الجدار.

https://sa.cjscrewbarrel.com/

0
اتصل بنا